蓄熱式催化材料燃燒法(Regenerative Catalytic Oxidation RCO)
RCO再生催化燃燒法的原理是:首先是催化劑吸附VOC分子,提高反應物濃度;第二步是在催化氧化階段降低反應活化能,提高反應速率。借助這些催化劑作用可使學生有機廢氣在水平較低的起燃溫度下,發生無氧燃燒,分解成CO2和H2O放出中國大量的熱,與直接進行燃燒技術相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點,某些特殊情況下可以達到起燃溫度后無需通過外界供熱,反應環境溫度在250-400℃。
排放自工藝含VOCs的廢氣直接進入雙槽RCO,三向切換風閥將此作為廢氣進行導入RCO的蓄熱槽而預熱此廢氣,含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地開始加熱后進入一個催化床,VOCs在經催化劑可以分解被氧化而放出大量熱能于第二通過蓄熱槽中之陶塊,用以達到減少企業輔助生產燃料的消耗。陶塊被加熱,燃燒氧化后的干凈氣體可以逐漸發展降低工作溫度,因此企業出口環境溫度略高于RCO入口溫度。三通開關空氣閥換氣口/入口溫度。如果揮發性有機化合物的濃度足夠高,釋放的熱能足夠,RCO不需要燃料。例如RCO熱回收利用效率為95%時,RCO出口僅較入口進行溫度高25℃而已。