液硫儲罐腐蝕對廢氣處理的影響
液硫儲罐與其廢氣處理裝置投運一段時間后,儲罐和廢氣處理裝置腐蝕減薄的速率較大,并存在局部腐蝕。這些問題不但影響高效生產,還帶來了各類安全隱患,亟需對液硫儲罐和廢氣處理裝置的腐蝕失穩情形進行分析研究,針對具體原因提出改進措施,消減存在的安全隱患,不僅可以改善天然氣凈化廠液硫儲存系統的安全運行狀態,保證 "安穩長滿優"高效運行,還可以為其他天然氣凈化廠的液硫廢氣處理系統安全平穩生產提供經驗和理論支撐,具有一定的借鑒意義。
液硫儲罐腐蝕影響因素
1.1 大氣腐蝕環境
液硫儲罐的含硫大氣腐蝕環境主要原因是大氣腐蝕罐壁在儲罐內表面形成了鐵銹,鐵銹會促進硫化氫生成固體硫磺。液硫儲罐通過罐頂的通氣孔與大氣相通。在儲罐向外泵送液硫的付硫過程中,空氣就會進入到儲罐中。
然后,鐵銹會與硫化氫反應生成硫化亞鐵。罐內鋼表面上的鐵銹還會將硫化氫轉變為水和硫磺。
鋼的表面溫度比115℃高的時候,如果硫化氫還是存在,那么鐵銹就會促進腐蝕,但是這種情況下,就會重新生成鐵銹氧化物膜。
1.2 低溫濕硫化氫腐蝕
因為聯合裝置液硫池內部溫度與液硫儲備溫度不一樣,經過一段比較長的距離并在密閉空間輸送以后,液硫儲藏在敞開的容器中,向外界環境揮發出硫化氫,當保溫功能與罐壁、罐頂伴熱出現缺陷時,水蒸氣就會冷凝,硫化氫就會對這些地方的鐵質設備造成腐蝕。